1. Снижается скорость резания или изменяется диагональ, что может быть вызвано ослаблением синхронизирующего ремня или непостоянным натяжением с обеих сторон.Мы можем открыть кожух крышки пластины с обеих сторон машины для резки стекла, ослабить натяжную втулку с обеих сторон и отрегулировать натяжение зубчатого ремня с обеих сторон.
2. Линия реза не прозрачна и не может быть сломана: это может быть вызвано неправильным углом наклона ножевого колеса или слишком маленьким давлением ножа.Вы можете отрегулировать угол ножевого колеса или заменить соответствующее ножевое колесо.
3, край линии резки, возможная причина не заполнена маслом или давление резки слишком велико.Есть два пути решения проблемы, первый - залить масло или уменьшить давление ножа.
4. Когда размер резки становится больше или меньше, можно отрегулировать настройку привода машины для резки стекла.
5. Нет плавающей функции, которая может быть вызвана заблокированным воздушным потоком, поврежденным вентилятором или заблокированным тройником источника воздуха.Методы устранения
1) дноуглубление воздушной дороги, три части;(2) Замените вентилятор.
6, не может вернуться к механическому происхождению, возможно, возврат к механическому происхождению закрытого переключателя поврежден, замена исходного выключателя обычно может решить проблему.
7, не может быть положительным и отрицательным пределом, необходимо заменить новый концевой выключатель.
8, компьютер не может найти плату платы (аппаратное обеспечение), как правило, из-за плохого контакта платы.Плату можно извлечь из слота PCI и снова вставить.
9, сигнал тревоги перенапряжения сервопривода, вызванный питанием серводвигателя и неправильным подключением заземляющего провода, если исправить неправильную головку провода.
10. Коммуникационная защита энкодера, как правило, вызвана сваркой или разрывом контактной линии энкодера.
11, вибрация серводвигателя слишком велика, затем можно отрегулировать вращение серводвигателя или уменьшить его жесткость.
Устранение неисправностей машины для резки стекла важно, но при повседневном использовании лучше всего принимать профилактические меры.Как правило, это следующие моменты:
1, регулярное обслуживание
Отказ машины для резки стекла должен быть устранен вовремя, и все виды технического обслуживания и ремонта должны выполняться в соответствии с требованиями оборудования.Регулярные и нерегулярные проверки, своевременное понимание работы станка для резки стекла, временная небольшая неисправность, которую необходимо устранить вовремя, а не из-за небольшой неисправности, не влияют на использование времени задержки обслуживания, что приводит к большему отказу или даже безопасности. несчастные случаи.
2. Нормальная рабочая нагрузка
Будьте осторожны, не работайте под большой нагрузкой, превышающей возможности оборудования.Используйте оборудование, которое в ваших силах.Необходимо как можно более равномерно увеличивать и уменьшать нагрузку машины, чтобы оборудование находилось в относительно плавном изменении нагрузки и предотвращало подъемы и опускания редуктора и подъемной системы.
3. Смазка всех частей стекольного оборудования.
Смазка является одной из эффективных мер по уменьшению механических повреждений.С этой целью для разумного выбора смазочного материала в соответствии с различными условиями применения выбрать соответствующее смазочное масло или смазку и освоить соответствующее количество масла в соответствии с требованиями оборудования, чтобы выбрать соответствующий класс качества и бренд.В эксплуатации нельзя использовать консистентную смазку низкого качества, а также нельзя заменять ее другими категориями, конечно, более нельзя использовать некачественную консистентную смазку.
4, разделение ответственности оператора для уменьшения сбоев
Во-первых, в соответствии с требованиями системы точечной проверки и ремонта проводится разумное разделение инспекции на рабочем месте и профессиональной выборочной инспекции, а затем уточняются соответствующие обязанности.Ответственность будет иметь давление, давление будет производить силу, работа может выполняться гладко;Во-вторых, необходимо создать необходимый механизм стимулирования для поощрения хороших и наказания плохих, чтобы постинспекция могла развиваться в долгосрочной перспективе.
Время публикации: 04 марта 2022 г.